Преимущества применения газогенераторов В настоящее время для теплоснабжения зданий и сооружений, получения горячей воды для технологических нужд, получения пара и горячего воздуха для различных технологических процессов применяются водогрейные котлы, паровые котлы и теплогенераторы, в основном использующие дорогостоящие электроэнергию, каменный уголь, нефтепродукты и природный газ. В то же время имеются значительные запасы топливосо-держащих бросовых материалов и низкокачественного топлива (отходы лесозаготовительного, деревообрабатывающего, гидролизного, сельскохозяйственного и других производств, торф, сланцы, бытовые отходы). Изготавливаемые нами газогенераторные установки позволяют утилизировать все указанные энергоносители, которые до сих пор использовались в несущественных объёмах. Их рациональное применение может привести к весьма значительной экономии угля, электроэнергии, жидкого топлива, природного газа. Широкое внедрение газогенераторных технологий позволяет одновременно содействовать разрешению и не менее важной задачи экологического плана — предотвращение загрязнения территорий отходами потребления и обеспечение поллной автономности для отдельно стоящих зданий, фермерских хозяйств, хуторов, лесничество, туристических баз, баз отдыха и гостевых домов. 

 

Принцип работы газогенератора

 

Газогенератор использует простой, хорошо проверенный способ преобразования твёрдого топлива в газообразное. На стадии газификации топливо и кислород воздуха, подаваемого в ограниченном количестве в камеру газообразования, нагреваются раскалённым реактором и вступают между собой в реакцию. В результате неё топливо разлагается на углерод, водяной пар, смолы и масла. Дальнейшая реакция между кислородом и углеродом обеспечивает температуру, достаточную для образования окиси углерода (СО) - главного горючего компонента вырабатываемого газа. Смолы и масла разлагаются на газы, содержащие водород и некоторое количество метана. Минимальная теплотворная способность газа - 1100 ккал/м3. Максимальная 7000 ккал/м3. Катализатор, размещенный в отдельной камере обеспечивает высокую степень очистки газа от любых примесей, кондиционирует газ до стандартного. Кроме того предусматривается удаление изишней влаги. Минеральные компоненты топлива не могут попадать в получаемый газ, так как катализатор обладает и фильтрующими функциями, с емкостью по золе до 1,2 г/г катализатора.

 

Газогенератор "Альфа-Т"

 

Предприятие ООО "Экологическая группа" занимается разработкой газогенераторов различной мощности. Разработанные газогенераторы позволяют использовать полученный генераторный газ в работе с серийно выпускаемыми водогрейными или паровыми котлами, воздушными теплообменниками осуществлять теплоснабжение зданий и сооружений различного назначения, получать горячую воду. Также при совместной работе с электрогенератором получать «независимую» электрическую энергию, т.е. не зависеть от подачи электроэнергии с ТП. Наиболее применима данная совместная работа газогенератора с электрогенератором для населенных пунктов далеко расположенных от ЛЭП, источников питания электроэнергией, что позволяет экономить дизельное топливо, если для получения электроэнергии применяется ДЭС, также избавиться от отходов, а в случае полного отсутствия источника питания непосредственно получать электроэнергию от данной установки. В качестве топлива для газогенератора применяться древесные опилки, хорошим топливом для газогенераторов являются отходы гидролизной переработки древесины -лигнин, сформованный в топливный брикет (кусок). Хорошим топливом для газогенераторов являются отходы гидролизной переработки древесины -лигнин, сформованный в топливный брикет (кусок). Топливом могут быть и только опилки и стружка. Важной особенностью газогенераторов является их «всеядность». В них может использоваться топливо практически любой «сортности». Так газогенератор работает на измельченной древесине любых пород и любого качества (с корой, хвоей, подгнившая и т. п.). Существенную роль играет только влажность. Возможно применение топлива влажностью до 45...50%. Для наиболее эффективной работы и обеспечения максимального срока службы агрегата рекомендуется применять топливо с влажностью не выше 35%. Технически не составляет труда подсушивать влажное топливо частью тепла, вырабатываемого газогенератором. Для повышенной эффективности работы газогенератора используется подача пара. Камера газообразования представляет собой емкость, в которую помещается непосредственно материал (опилки) из которого в технологическом процессе вырабатывается генераторный газ, также имеется загрузочное окно для загрузки опилок. Камера парообразования – выработка пара необходимого для улучшения хода технологического процесса, который подается в камеру газообразования. Камера отчистки генераторного газа – отчистка газа от ненужных примесей генераторного газа. Камера горения представляет собой металлический корпус, с загрузочным окном в которое подается топливо (дрова) для создания высокой температуры, необходимой для получения генераторного газа в камере газообразования. В нижней части камеры горения находится зольник для сбора золы. Также для розжига и нормального горения топлива в зольной части находится дверца, через которую подается воздух. Газ, вырабатываемый в камере газообразования, поступает через обратный клапан в камеру отчистки газа, после чего охлаждается и поступает в электрогенератор. Регулирование процесса горения происходит с помощью интенсивности горения топлива, количества подаваемого воздуха в камеру газообразования и подачи пара. Важным достоинство данного аппарата является простота эксплуатации, т.к. данный аппарат по свой конструкции похож на обыкновенную печь, что делает его доступным практически для любого пользователя. В отличие от аналогов аллохимический газогенератор дает газ с более высоким содержанием метана, водорода и повышенной теплотворной способностью до 21 Мдж/куб.м. Такой газ горит голубым пламенем, неотличимым от горения природного газа. Температура в рабочей камере не достигает даже значения температуры плавления стали, стекла и шлака, поэтому минерализованный остаток состоит из неспеченной золы. Если в рабочую камеру подают твердые бытовые отходы, то после процесса остается кроме минерализованного остатка черный и цветной метал, керамика в неименном, нерасплавленном виде.

 

Технические характеристики Альфа-Т-10

1 Максимальная мощность, выработанная

электрогенератором, кВт 10

2 Коэффициент полезного действия

газогенератора 77

Расход топлива, при работе на древесной

щепе и отходах деревообрботки, м3/ч 0,05

 

Простейший аппарат Альфа-Т снабжен загрузочными люками для отходов и сырья, для катализатора и патрубком для подачи воды. При необходимости к фланцу загрузочного люка можно присоединить шнековый транспортер, при этом будет обеспечена непрерывная загрузка сырья и отвод минерального остатка. Образующийся очищенный газ может быть подан потребителю по трубопроводу либо сожжен в топке газогенератора для выработки дополнительного тепла. От газогенератора Альфа-Т кроме газа можно отводить пар с температурой до 115 град. С и давлением до 4 Бар. Кроме того данный аппарат является тепловым прибором для выработки тепла, пара.

Газогенератор Альфа-Т-10